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- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Dettagli sul prodotto
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
La serie HS è una trinciatrice ad albero singolo di grandi dimensioni con un grande volume interno. Il nuovo spintore idraulico non solo migliora la trasmissione di potenza e la velocità di spinta, ma evita anche efficacemente il blocco del materiale e l'usura delle guide interne. Questo dispositivo appositamente progettato crea circa il 35% di spazio in più nella camera di taglio. Questa trinciatrice serie adotta un rotore di tipo V ad alta efficienza. La larghezza minima del rotore è di 1200 mm, la larghezza massima è di 2000 mm e il diametro di rotazione è di 560 mm. Il rotore è azionato da una scatola ingranaggi sovradimensionata. La bassa velocità di 85 giri/min assicura un funzionamento regolare con coppia elevata.
La stazione idraulica è strettamente integrata con la camera di trinciatura, che consente di risparmiare spazio e protegge la stazione idraulica. È inoltre facile da sostituire e da mantenere. L'intera macchina viene saldata mediante uno speciale processo di saldatura, che può migliorare notevolmente la stabilità dell'intera macchina e può efficacemente prevenire gli schizzi. Allo stesso tempo, la serie HS presenta tutti i vantaggi di altri trinciatori, tra cui lo speciale design di coltelli rotore e portalama, cuscinetti esterni e sistemi di controllo intelligenti, pratici e avanzati.
La trinciatrice serie HS è progettata per soddisfare i requisiti di riciclaggio dei rifiuti in vari settori, tra cui materiali sfusi, tubi, pellicole, sacchetti tessuti e tutti i tipi di rottami di cavi elettronici, benne ICB, carta di scarto, legno usato e materiali organici vari
| Serie HS | ||||
| Articolo | unità | HS1200 | HS1600 | HS2000 |
| Diametro rotore | mm | 560 | 560 | 560 |
| Numero di coltelli rotore | pc | 105/112+29 | 136/148+38 | 180/192+49 |
| Numero di coltelli statore | pc | 2*3 | 2*4/2*3 | 2*5 |
| Cilindro di alimentazione idraulico | kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| Apertura di alimentazione | mm | 1200*1850 | 1570*2025 | 1960*1570 |
| Schermo standard | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
| Dimensioni camera | mm | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
| Motore | KW | 90 | 110 | 75*2 |
| Peso della macchina | kg | 9000 | 11000 | 13000 |
| Dimensioni macchina | mm | 2245*2570*2390 | 2245*2960*2390 | 2245*3300*2390 |
* i rifiuti di plastica vengono convogliati nella trinciatrice attraverso il dispositivo di alimentazione a nastro;
* il dispositivo adotta un convertitore di frequenza ABB per il controllo della frequenza.
* la velocità di trasporto del dispositivo di alimentazione a nastro è legata alla pienezza della trinciatrice, e la velocità del nastro trasportatore viene regolata automaticamente in funzione della corrente della trinciatrice.
Il nastro magnetico permanente o il rilevatore di metalli ferrosi opzionale possono impedire l'ingresso di metallo speciale nella trinciatrice e proteggere efficacemente le lame della trinciatrice.
Tramoggia progettata in modo speciale per evitare la formazione di materiale. La macchina è dotata di una grande tramoggia di riempimento e può essere caricata con nastro trasportatore, carrello elevatore, gru o pala gommata. Questo imbuto può essere adattato alle singole esigenze e garantisce un approvvigionamento continuo ed economico di materiale.
Lo spintore ad azionamento idraulico alimenta automaticamente il materiale verso la taglierina mediante comandi relativi al carico. L'impianto idraulico è dotato di valvole di troppo-pieno e di controlli di portata volumetrica, che possono essere impostati entrambi in base alle esigenze dei materiali in ingresso.
Il rotore è realizzato in tubi di acciaio senza saldatura con diametro di 560 mm e funziona a una velocità di 72 giri/min. I coltelli rotanti aggressivi e a 4 vie con messa a terra del controbattitore sono montati nelle scanalature del rotore. Ciò consente di ridurre la distanza di taglio tra i controcoltelli e il rotore e garantisce un'elevata portata, un basso consumo di potenza e la massima resa di materiale macinato.
Lame per coltelli materiale: DC53
Durezza superiore (62-64 HRC) rispetto a D2/SKD11 dopo trattamento termico
Resistenza doppia rispetto a D2/SKD11 con resistenza all'usura superiore
Resistenza alla fatica sostanzialmente superiore rispetto a D2/SKD11
Lo schermo montato sotto il rotore determina la dimensione dei fiocchi richiesti. Lo schermo è facilmente accessibile anche da un'aletta separata e può essere facilmente sostituito. Il filtro può essere aperto o chiuso idraulicamente.
La camera di trinciatura è saldata con una piastra in acciaio a durezza ultra elevata da 30 mm, resistente all'usura, resistente alla corrosione, a bassa rumorosità e con una durata maggiore.
Adotta motori WEG di marca importata, basso consumo energetico, bassa rumorosità, lunga durata
La potenza viene trasmessa dagli elettromotori da una trasmissione a cinghia tramite una scatola ingranaggi sovradimensionata situata sull'estremità dell'albero su un lato del rotore.
L'intero modello adotta il controllo di conversione della frequenza e è conforme agli standard internazionali come CE.
SIETE I BENVENUTI NELLA NOSTRA FABBRICA IN QUALSIASI MOMENTO
* ACERETECH è un produttore originale.
* se siete interessati ai nostri prodotti e possiamo soddisfare la vostra richiesta, potete visitare la fabbrica ACERETECH.
* il significato di fornitore in visita, visto che vedere è credere, ACERETECH Machinery con il proprio team di produzione e sviluppo& ricerca, possiamo inviare i vostri ingegneri e garantire l'alta efficienza del servizio post-vendita.
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
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* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
* dopo aver completato la produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.
* dopo la messa in servizio, imballeremo l'apparecchiatura con il pacchetto di esportazione standard per la spedizione.
* in base alla richiesta del cliente, possiamo organizzare i nostri ingegneri presso le fabbriche dei clienti per eseguire l'installazione e la formazione.
* ingegneri, responsabili delle vendite e responsabili dell'assistenza post-vendita formeranno un team post-vendita, online e offline, per seguire il progetto del cliente.