Informazioni di Base.
Model No.
FMW-350
larghezza circuito stampato
50~350mm(W)*120mm(H)
PCB Entrance Height
750±20 mm
velocità di trasmissione
500~1800mm/Min
Conveyor Angle
4~7°
direzione di trasporto
From L to R
capacità di flusso
18 Lit
ventola di irrorazione
Approx.30m3/Min
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box
Specifiche
3600 L*1420 W*1750 H mm
Marchio
Chipbest
Origine
Cn
Capacità di Produzione
1000 Units/Month
Descrizione del Prodotto
ChipBest produzione certificato CE Easy Install PC Control senza piombo Wave Saldatura per saldatura a innesto
| Parametri generali | |||
| Modello | FMW-350 | Tipo di forno di stagno | forno in stagno regolabile di quarta generazione a risparmio energetico |
| Larghezza regolabile per schede PCB | Max. 50~350 | Processo di riscaldamento di forno di stagno | Processo di riscaldamento a matrice a pasta diretta su tre lati, con efficienza termica fino al 95% |
| Altezza del trasportatore per schede PCB | 750±50 mm | Temperatura di esercizio | Temperatura ambiente fino a 350ºC ±, con precisione di controllo di 2ºC 1- |
| Velocità di saldatura ottimale per circuito stampato | 800 mm/min | Precisione di controllo per la temperatura di esercizio | ±1 gradi |
| Angolo di saldatura | da 3 a 7 gradi | Rilevamento altezza stagno | Rilevamento della sonda conduttiva |
| Dispositivo di visualizzazione dell'angolo di saldatura | Visualizzazione dell'angolo di gravità | Alimentazione di lattina | Manuale |
| Limite di altezza per gli elementi | Max. 100 mm | Metodo di controllo della temperatura | P.I.S.A.+SS |
| Intervallo di altezza della forma d'onda | da 0 a 15 mm stabile | Metodo di controllo complessivo | Computer PLC+ |
| Numero di picchi d'onda | 2 | Capacità di flusso | / |
| Lunghezza della zona di preriscaldamento | 2000 MM | Metodo di aggiunta del flusso | Aggiunta artificiale |
| Numero della zona di preriscaldamento | Zona di preriscaldamento a quattro fasi con una zona di compensazione termica | Flusso di flusso | da 10 a 100 ml/min |
| Compensazione termica | Faretto tracciabile ad alta frequenza per compensazione termica | Modalità spray | Motorino passo-passo di avviamento + ugello A-100 |
| Potenza della zona di preriscaldamento | 10 KW | Recupero del flusso | Ripristino vassoio |
| Temperatura zona di preriscaldamento | Temperatura ambiente regolabile fino a 250ºC | Alimentazione | Sistema trifase a cinque fili 380 V. |
| Metodo di riscaldamento | Aria calda | Potenza iniziale totale | Max.22 kw |
| Tipo di saldatura applicabile | Saldatura senza piombo / | Potenza di esercizio normale | Circa 3-5 kw |
| Alimentazione forno di stagno | 14 kw | Fonte di aria | 4~7 KG/CM2 |
| Capacità di fusione della saldatura del forno di stagno | Circa 450 kg | Dimensioni | 4500*1600*1730 |
| Materiale forno di stagno | Forno di stagno di ghisa | Peso | Circa 1500 kg |
| Parte alloggiamento | |
| Struttura del corpo | Design dell'alloggiamento semplificato; adozione di telai in acciaio a canale industriale e piastra in acciaio dello spessore di 2 mm per l'alloggiamento; adozione di sei ruote universali sul fondo e sei piedini a tazza per il posizionamento (per la regolazione del livello del corpo e dell'altezza); adozione di un vetro temprato ad arco allungato sullo sportello anteriore per i massimi angoli di visualizzazione |
| Struttura della porta anteriore | Sportello in vetro trasparente temperato chiuso con due porte idrauliche a molla pneumatica aste di rinforzo per garantire il più ampio spazio di lavoro e manutenzione |
| Struttura della portiera posteriore | Struttura magnetica rimovibile con manette per il massimo spazio di manutenzione |
| Struttura parte superiore | Un set di luci antiesplosione |
| Trattamento superficie | Il colore complessivo è lattiginoso (il telaio della porta di vetro è azzurro) |
| Festa di spruzzo | |
| Ugello | La gamma di irrorazione è regolabile da 20 a 65 mm; l'altezza dell'ugello è regolabile da 50 a 80 mm; portata massima 60 ml/min |
| Impianto pneumatico | Adozione di filtri importati, valvole di controllo e giunti per tubi; display digitale della pressione dell'aria. Il tubo dell'aria a spruzzo utilizza un prodotto SMC resistente agli acidi e agli alcali e resistente alla corrosione |
| Sistema mobile con ugello a spruzzo | Il sistema è azionato da motori passo-passo e controllato in modo intelligente da un PLC Mitsubishi; adotta un interruttore di prossimità di limitazione e sensori di luce a bordo scheda per il controllo composito; applica il rilevamento automatico della velocità e della larghezza della scheda PCB prima dell'irrorazione. |
| Sistema di recupero del flusso | Applicare un vassoio di piegatura in acciaio inossidabile sotto l'ugello per raccogliere l'acqua di scarico e il flussante; può essere aspirato e pulito in qualsiasi momento |
| Sistema di scarico e filtraggio del flusso | Sistema di scarico: Utilizzare una staffa in acciaio inox e filtri a doppio filtro e recuperare il flusso più possibile utilizzando le caratteristiche del fluido |
| Isolamento dell'airbag a tendina | Utilizzare un coltello a pressione pneumatica per soffiare il flusso in eccesso nella scatola di recupero ed evitare che entri nella zona di preriscaldamento. Ciò può garantire la sicurezza della produzione. |
| Struttura della scatola di irrorazione | Design in acciaio inox per una pulizia e una manutenzione pratiche. Elevata resistenza alla corrosione e durata |
| Parte di preriscaldamento | |
| Zona di preriscaldamento a quattro fasi | La zona di preriscaldamento indipendente a quattro fasi da 2000 mm può fornire uno spazio sufficiente di preriscaldamento e regolazione e trattare alcuni PCB più grandi o prodotti più complessi; è compatibile con il flusso solido-residuo o di tipo colofonia senza lavaggio; può ridurre lo shock termico dei PCB e realizzare un riscaldamento uniforme, per promuovere l'efficienza produttiva. |
| Metodo di controllo della temperatura | Il modulo di raccolta della temperatura Mitsubishi e il controller di temperatura PID sono precisi e affidabili; il sistema di rilevamento termocoppia importato è in grado di segnalare anomalie della termocoppia. |
| Elemento riscaldante | L'unità di riscaldamento Taiwan Taizhan è caratterizzata da un riscaldamento rapido, una lunga durata e una piccola inerzia termica; può riscaldare uniformemente lo spazio di lavoro. |
| Potenza di preriscaldamento | Potenza totale 22 kw |
| Modalità di installazione | Il sistema di preriscaldamento adotta un design modulare a cassetto, facile da mantenere e pulire. |
| Coperchio della scatola di preriscaldamento | Adotta un design ad arco e snellisce con la lana di roccia ad alta densità CSR importata applicata sul lato interno per migliorare l'effetto di isolamento. La parte anteriore è dotata di una finestra di osservazione per monitorare l'intero processo. |
| Parte del convogliatore | |
| Guida ad alta resistenza e resistente all'usura | La guida in alluminio Ktaiel dal design speciale adotta materiale resistente al calore e all'usura con speciale design telescopico a compensazione termica per evitare deformazioni e cadute |
| Parallelismo della guida | Il sistema di regolazione della larghezza della guida sincrona a due punti contiene ingranaggi a vite senza fine, vite senza fine e aste a vite ad alta precisione per regolare la larghezza; la precisione di regolazione è inferiore a 0,2 mm; con sei punti di supporto, la guida può mantenere la stessa distanza senza larghezza irregolare; l'intera guida può essere installata senza troncamento (con goniometro) |
| Metodo di regolazione della larghezza | Regolazione manuale |
| Gancio a doppio gancio per il trasferimento | La speciale griffa a doppio gancio Ktaiel (senza deformazione, senza adesione di stagno) può movimentare schede con larghezza pari o inferiore a 2,5 mm (l'alimentazione della scheda adotta un sistema di aggancio a catena sincrono) |
| Unità minima per l'impostazione della velocità C / V. | Unità minima 1 mm/min 0-1800 mm/min |
| Gamma di deviazione velocità C / V. | Controllo elettronico a circuito chiuso entro 0-10 mm/min |
| Dispositivo di tensionamento della catena | Regolazione del tensionamento della catena |
| Motore convogliatore | Motore inverter Taiwan TCG da 90 W con limitatore di carico per la protezione da sovraccarico |
| Parte di forno di stagno | |
| Caratteristiche del forno di stagno | Ugello di bagnatura speciale (da 50 a 200 mm) e design a onda piatta; la modalità di alimentazione dello stagno verso l'alto può ridurre l'ossidazione del punto di saldatura; le scorie ossidanti vengono raccolte automaticamente per facilitare la manutenzione e non producono polvere nera volante di scorie di stagno |
| Design a bassissima ossidazione | Forno in stagno di alta qualità con buona stabilità termica; adottare il design a flusso di stagno liquido per ridurre l'ossidazione a impatto della saldatura Il picco dell'onda può essere regolato in base alla larghezza dei PCB, che può ridurre notevolmente l'ossidazione della saldatura quando si saldano piccoli PCB |
| Funzionamento economico | Utilizzare PLC e interruttori fotoelettrici per controllare lo spruzzo e l'onda funzioni di inizio e ridurre gli sprechi non necessari |
| Movimento di forno di stagno | Elettrico |
| Altezza regolabile dell'onda di stagno | 0-12 mm |
| Motore a onde | Il motore invertitore ad alta temperatura TCG Taiwan è in grado di controllare con precisione altezza dell'onda di stagno attraverso la regolazione digitale |
| Elemento riscaldante | Il tubo di riscaldamento in acciaio inossidabile resistente alla combustione a secco importato da Taiwan ha una lunga durata; il sistema di riscaldamento a matrice esterna può funzionare con precisione separando gli strati superiore e inferiore del forno di stagno; non è necessario sabbiarlo e le nervature rinforzate multiple per evitare deformazioni. Il risparmio energetico del 40% significa che ogni giorno è possibile risparmiare circa 30 kWh di elettricità. |
| Impianto di raffreddamento | |
| Metodo di raffreddamento | Utilizzare tre ventole a flusso assiale per soffiare verso l'alto per il raffreddamento, in modo da ridurre notevolmente la generazione di cavitazione durante l'eutettica della saldatura senza piombo e ridurre la spelatura dei pattini di saldatura |
| Dispositivo di lavaggio automatico della craw |
| La pompa chimica anticorrosione micro di alta qualità importata può lavare automaticamente le griffe della catena da entrambi i lati utilizzando alcol propilico in modo ciclico. |
| Sistema software di controllo |
| ★ funzione di avviso automatico di guasto: Funzione di avviso di anomalia termocoppia per temperatura troppo alta o troppo bassa; può arrestare il riscaldamento quando il sistema di preriscaldamento o il forno di stagno si guasta |
| ★ è in grado di controllare separatamente la temperatura di preriscaldamento, la temperatura del forno di stagno, il funzionamento a spruzzo e il raffreddamento forzato |
| ★ impostazione dell'ora di una settimana (può gestire l'impostazione dell'ora di avvio e arresto per tre volte al giorno, sette giorni alla settimana) |
| ★ sono presenti due pulsanti di arresto di emergenza sulla parte anteriore e posteriore della macchina; utilizzarli in caso di emergenza. |